薄膜剝離強度試驗機的操作流程不復雜，核心邏輯是 “樣品準備→設備設置→啟動測試→數據讀取"，且主流設備多配備智能化控制系統（如觸摸屏、電腦軟件），大幅簡化了操作步驟。只要熟悉基礎流程和注意事項，經過簡單培訓即可上手，具體流程可分為以下 6 個核心步驟，同時包含關鍵操作要點：

一、操作前準備：確保設備與樣品就緒（5-10 分鐘）

操作前的準備是保證測試準確性的基礎，主要包括設備檢查和樣品處理兩部分，步驟簡單且標準化。

設備狀態檢查

通電開機：確認試驗機電源、數據線（如連接電腦）正常，啟動設備后等待系統自檢（部分設備會自動檢測傳感器、電機是否正常，自檢失敗會提示故障代碼，按提示排查即可）。

刀頭與夾具檢查：根據測試類型（如 90°/180° 剝離），確認對應的剝離刀頭、樣品夾具已安裝牢固，無松動或變形；清理夾具表面的灰塵、膠漬，避免影響樣品固定。

量程校準（定期 / 必要時）：若長期未使用或更換傳感器，需按設備說明書進行 “零點校準"（空載狀態下點擊 “校準" 按鈕，系統自動歸零），確保力值測量準確（日常操作無需頻繁校準，一般每月 1 次即可）。

樣品制備：按標準裁剪樣品樣品尺寸需符合測試標準（如 GB/T 2792 要求膠帶樣品寬度為 25mm±0.5mm），避免因尺寸不規范導致數據偏差，具體步驟：

裁剪樣品：用專用裁刀（如直尺 + 美工刀、自動裁樣機）將薄膜 / 膠帶裁成規定寬度（如 25mm）、長度（一般超過測試行程，如 100mm）的試樣，確保邊緣平整、無褶皺。

樣品預處理（按需）：若測試環境有要求（如溫度 23℃±2℃、濕度 50%±5%），需將樣品在該環境下放置 4 小時以上再測試；若測試 “基材與薄膜的剝離"，需提前將薄膜一端預剝離 1-2cm（方便后續固定到夾具）。

二、樣品固定：將樣品裝夾到設備（2-5 分鐘）

根據測試模式（90°/180°/T 型）固定樣品，操作邏輯類似 “固定兩端、保持平整"，不同模式的裝夾差異較小，以常用的180° 剝離為例：

固定 “基材端"：將樣品的基材（如 FPC 板、玻璃）固定到設備的 “下夾具"（或固定平臺）上，用壓塊或螺絲壓緊，確?；臒o移位（若基材較軟，可貼在剛性背板上再固定）。

固定 “薄膜端"：將預剝離的薄膜一端向上拉，繞過 “180° 剝離刀頭"，再固定到設備的 “上夾具"（或力值傳感器連接的夾具）上，確保薄膜在刀頭處貼合緊密、無松弛，且整個樣品的剝離方向與刀頭運動方向一致。

檢查平整度：用手輕拉薄膜兩端，確認樣品無扭曲、褶皺，若有偏差需重新調整夾具位置，避免因樣品歪斜導致力值測量不準。

三、參數設置：選擇測試條件（1-3 分鐘）

主流設備通過觸摸屏或電腦軟件（如專用測試軟件）設置參數，界面直觀，參數選項清晰，無需復雜編程，核心設置項包括：

測試模式選擇：在系統菜單中選擇對應的剝離模式（如 “180° 剝離"“90° 剝離"），設備會自動匹配對應的力值計算邏輯（如 90° 剝離需計算垂直方向的力）。

測試速度設置：按標準或需求輸入速度（如 GB/T 2792 推薦速度為 300mm/min±10mm/min），設備支持直接輸入數值（如 300），部分設備還提供 “常用速度預設"（點擊即可選擇，無需重復輸入）。

測試行程設置（按需）：若只需測試特定長度的剝離力（如測試 50mm 長度內的平均力），可設置行程終點（如 50mm）；若無需限制，可選擇 “直至樣品剝離完成"（設備會自動在樣品剝離結束后停止）。

數據保存設置：設置測試結果的保存路徑（如電腦文件夾、設備本地存儲），選擇需記錄的數據類型（如最大剝離力、平均剝離力、剝離力 - 位移曲線）。

四、啟動測試：自動運行，無需人工干預（5-15 分鐘，依行程而定）

參數設置完成后，測試過程自動化，操作僅需 1 步：

點擊設備界面上的 “開始測試" 按鈕（觸摸屏或軟件按鈕），設備會自動啟動電機，帶動夾具按設定速度移動，同時力值傳感器實時采集剝離力數據，位移傳感器記錄移動距離。

測試過程中無需人工操作，可觀察設備運行狀態（如樣品是否平穩剝離、有無異常噪音），若出現樣品斷裂、夾具松動等問題，可點擊 “緊急停止" 按鈕暫停測試，排查后重新開始。

五、數據讀取與分析：自動生成結果（1-2 分鐘）

測試結束后，設備會自動處理數據并生成報告，無需人工計算，大幅降低操作難度：

實時數據顯示：測試過程中，界面會同步顯示 “實時剝離力"“位移" 曲線，直觀觀察剝離力的波動情況（如是否有突然下降，可能對應膜層局部脫落）。

自動計算結果：測試完成后，系統會自動計算關鍵指標，如：

平均剝離強度：按測試長度內的力值平均值，結合樣品寬度換算（剝離強度 = 剝離力 / 樣品寬度，單位如 N/25mm）；

最大剝離強度：測試過程中的最大力值對應的強度；

合格判定：若預設了合格范圍（如≥5N/25mm），系統會自動標注 “合格" 或 “不合格"。

報告導出：可直接在設備上查看測試報告（包含數據表格、力 - 位移曲線），也可通過 USB、網絡將報告導出為 Excel、PDF 格式，方便存檔或分享。

六、操作后整理：簡單收尾（2-3 分鐘）

測試完成后，只需簡單整理，不涉及復雜步驟：

關閉設備：先停止設備運行，再關閉電源，若連接電腦需退出測試軟件后關機。

清理樣品：拆除夾具上的殘留樣品（如膠帶、薄膜碎片），用酒精擦拭夾具表面，去除膠漬，避免影響下次測試。

記錄臺賬：將測試樣品的編號、測試結果、操作人員等信息記錄到臺賬中，完成整個操作流程。

關鍵總結：操作流程的 “簡單性" 體現在 3 點

自動化程度高：從參數設置到數據計算，均由設備自動完成，無需人工干預復雜步驟（如手動記錄力值、計算強度）。

界面直觀易懂：主流設備的操作界面（觸摸屏 / 軟件）采用 “圖標 + 文字" 設計，核心功能（如 “開始測試"“參數設置"）一目了然，新手也能快速定位。

標準化強：不同行業的測試流程差異主要在 “樣品制備" 和 “參數選擇"，核心操作邏輯（固定樣品→啟動測試→讀結果）一致，掌握一種場景后可快速遷移到其他場景。

綜上，只要掌握 “樣品裁好、夾具裝對、參數選對" 三個核心要點，薄膜剝離強度試驗機的操作流程非常簡潔，一般人員經過 1-2 次實操培訓即可獨立完成測試。